Alev Duman Borulu Atık Isı Kazanları (HRSG)
GENEL BİLGİ
Gaz motorlarında ve gaz türbinindeki yanma sonucu ortaya çıkan yüksek sıcaklıktaki atık gaz, atık ısı kazanları ile buhar üretilerek değerlendirilir ve toplam sistem verimini yükseltir. Gazın fiziksel özellikleri, içeriği, debisi ve proses şartlarına göre alaşımlı, yüksek alaşımlı ve paslanmaz malzemeden üretilen atık ısı kazanları Su Borulu Atık Isı Kazanları ve Alev Duman Borulu Atık Isı Kazanları olmak üzere tasarlanmakta ve üretilmektedir.
ÜRETİM
Eralp olarak, kazanlarımızın temel tasarımını, termal hesaplarını ve su sirkülasyon hesaplarını ,detay tasarımı ve mukavemet hesaplarını Eralp Mühendisliği ile tamamlayarak, müşterilerimize en verimli ve kaliteli sistemleri en uygun şartlarda sunmaktayız. Tasarladığımız alev dumanlı borulu atık kazanları için en gelişmiş tasarım ve analiz programları ile yanma ve verim analizlerini yaptıktan sonra üretimine geçmekteyiz. Böylece verimliliği garanti altına almaktayız. Atık ısı kazanlarında ilave yanma brülörleri ( duck burner ) ile yanma verimi ve kazan kapasitesi arttırılabilmektedir. Kullandığımız yüksek ısı yalıtkanlığına sahip refrakter ve izolasyon malzemeleri ile enerji kaybını minimize etmekteyiz. Eralp bünyesinde bulunan grup şirketimiz Eralp Fintube ile birlikte, tüm atık ısı kazanlarında, atık gazdaki ısıyı optimum oranda aktarmak için, Türkiye’nin ilk ve tek üreticisi olduğumuz “Yüksek Frekans Kaynaklı Kanatlı Boru” ile ısıtma yüzeyini maksimize etmekteyiz. Kazan gövdesi, pompa, kontrol kabini, damper vb. ekipmanları fabrikamızda paket haline getirerek, gaz ve sıvı yakıtlı motor veya türbin arkası yapılan atık ısı kazanlarının montajının çok hızlı bir şekilde yapılmasını sağlamaktayız.
ÜRETİM STANDARTI
Su Borulu Atık Isı Kazanların imalatını EN 12953 standartlarına uygun, 2014/68 EU Basınçlı Kaplar Direktifi Kategori IV ve modül B+F veya G ’ye göre kontrol edilerek ve CE Belgeli olarak üretilir. İstenmesi durumunda, ASME Section I’ e uygun ve “S” damgalı olarak da mevcut sertifikalarımız sayesinde üretim yapabilmekteyiz.
ÜRETİM KAPASİTESİ
Buhar Kapasitesi : Max 30 ton/saat
Basınç Aralığı : maks. 25 bar (doğal sirkülasyon için)
Buhar Sıcaklığı : 550°C
SEKTÖRLER
Enerji Santralleri, Kojenerasyon Tesisleri, Organik Rankine Çevrim Tesisleri (ORC), Petro Kimya, Çimento, Kimya, Cam, Tekstil, Lastik, Çelik vb. Endüstriyel tesisler
